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HDPE双壁波纹管的独特性是什么呢？
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【摘要】：
HDPE双壁波纹管: 将毛坯安装在专用机床上时，通过液压成形波纹管。在波纹成形过程中，管坯应进行膨胀，管坯应进行膨胀，管坯壁应进行细化以形成波纹。虽然成型后的波纹形状是由模板控制的，但由于热处理等因素，每个波纹都是完全相同的。每个波浪形环的中心不在中心线上。形成后的波纹都是冷硬的。
双壁波纹管厂家在液压系统成型的波纹设计过程中主要可分为以下两个不同阶段，即管坯初始膨胀段与推动进给成型波纹阶段。
在管坯初始信息膨胀发展成型技术过程中，HDPE双壁波纹管的管坯的膨胀靠表面积的加大来实现，所以导致管壁变薄是不可为了避免的，在内圆弧处的管壁减薄较少，外圆弧处的管壁减薄较多。这就直接影响以及波纹管的弹性工作性能和强度使用寿命。控制管理这一管壁变薄的规律是很有中国实际研究意义的。在实际生产中，由于各I厂的生产“经验分析不同，会使同一种产品规格的波纹管产生各种不同的特性和性能。设计时要充分利用注意到了这一点。
当HDPE双壁波纹管的管坯膨胀大到某种程度时，管通过活塞杆馈送驱动的一端波纹。在形成波纹，管内腔的体积明显的变化，在对质量和波纹管的屈服腔室压力的变化，但在波纹薄壁持续的影响力。为了壁变薄也不会太明显的差异，不仅必须在过程中考虑，在该结构的尺寸，在佳能比不大于1.5的外波纹管的设计。即，制造该液压波纹管的方法适用于浅的HDPE双壁波纹管。