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影响HDPE双壁波纹管质量的关键因素
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【摘要】：
在生产聚乙烯管材时，应严格控制配方比例的准确性，否则即使是最好的原料也不能生产出好的产品。
原材料是决定HDPE双壁波纹管质量的关键因素，国家标准中已经对基本性能要求进行了详细分析，在此不再赘述。那么，生产过程中最主要的事情就是控制水分。如果水分超标，PE管表面会出现气泡，内壁会不平整。因此，原材料在投入使用前应根据其含水量进行干燥。
在生产聚乙烯管材时，应严格控制配方比例的准确性，否则即使是最好的原料也不能生产出好的产品。
几种常见质量缺陷及技术原因
HDPE双壁波纹管纵向回缩：材料从机头模具挤出后，需要牵引拉伸和冷却。连续挤出的产品在拉伸过程中会产生分子取向现象，拉伸后立即冷却不可避免地会冻结取向，导致管材中存在各向异性。也就是说，内应力是在产品中产生的。
流挂：在厚壁管的生产中，由于聚乙烯的导热系数低，径向固化过程慢，管壁内侧固化时间长，会导致熔体沿HDPE双壁波纹管内侧流动。这种现象称为下垂，会导致管壁厚度严重不均匀。研究表明：
A.熔体粘度和挤出温度是影响垂度的两个重要因素。
B.当冷却水流量达到一定量时，继续增加冷却水流量，这对壁厚偏差的改善影响不大。
C.模型的预测是否正确取决于材料的传热系数。
影响垂度的因素有：
(1)管壁内熔体的强度
(2)管壁内熔体的温度，或加工温度
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