HDPE双壁波纹管施工工艺

1、HDPE双壁波纹管的施工采用砂垫层基础，砂垫层的基础施工将在沟槽验收合格后进行。需要砂垫层基础，在管道底部的基础层必须铺设在满足承载能力要求的基础土层上。

2、由于HDPE双壁波纹管大端承口呈喇叭形，每根管口需挖一个稍深的工作坑，使管道稳定、平整，并将橡胶圈检修到位。随管道安装开挖工作坑，保证工作坑有足够的尺寸，管口悬挂。

3、HDPE双壁波纹管安装采用人工安装。当槽深不大时，用手将管子吊入槽内。当沟槽深度大于3m或管径大于公称直径DN400 mm时，应采用非金属绳索将管道滑入沟槽，并按顺序稳定地放置在砾石地基管道上。管道敷设前，应清理管道内外壁，并进行外观检查。起重应使用合格产品。管道按设计要求布置。管道应从下游排放。管座朝向进水方向，两管接头搭接300-400mm。管道长度调整时，应采用手锯切割，断面应垂直平整，不得有损伤。

4、HDPE双壁波纹管管床必须连续平整处理，不得有大圆石（直径大于38mm）或尖角石（直径大于25mm），防止应力集中损坏管道。

5、由于管座在进水方向，管道的安装从下游开始，一直到上游。首先，根据检查井的井位（满足设计中心和高度要求），稳定设计井段的第一段管道，提高该段管道的稳定性，增加管道安装时的摩擦力。工作坑的尺寸应满足管道安装的要求，双壁波纹管体应与砂垫层基础均匀接触。

6、管道撞口前再检查一遍承口和插 口，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插 口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲橡胶圈的质量必须符合设计要求。使用前应逐个检查，确保无切割、损伤、气泡、飞边等现象。

7、、前检查橡胶圈是否齐全，确认橡胶圈位置及插座插入深度。连接时，首先清洁插座内壁，在插座内壁和插座橡胶圈上涂抹润滑剂，然后对准插座端面中心轴。